Amínový filter na rafináciu ropy
video
Amínový filter na rafináciu ropy

Amínový filter na rafináciu ropy

Popis produktu Optimalizujte svoj proces čistenia amínov pomocou nášho vysokovýkonného amínového filtra pre rafinérie ropy{0}. Tieto filtre, navrhnuté špeciálne pre jednotky na úpravu amínov v rafinériách, odstraňujú suspendované pevné látky, oleje, sulfid železa a vedľajšie produkty degradácie-, čím zaisťujú predĺžené amínové...

Popis produktov

 

Optimalizujte svoj proces čistenia amínov pomocou nášho vysoko{0}}výkonného amínového filtra v rafinérii ropy. Tieto filtre, navrhnuté špeciálne pre jednotky na úpravu amínov v rafinériách, odstraňujú suspendované pevné látky, oleje, sulfid železa a vedľajšie produkty degradácie-, čím zaisťujú predĺženú životnosť amínového roztoku, stabilnú prevádzku a menej odstávok.

 

Klasifikácia produktu

pleated-PTFE-filter-cartridge
depth-microfiber-glass-cartridge
activated-carbon-coated-pleated-cartridge
high-flow-stainless-steel-mesh-cartridge
1. Skladaná PTFE filtračná vložka
  • Mikrónové hodnotenia: 1 um, 5 um, 10 um
  • Filtračné médium: Polytetrafluóretylén (PTFE) skladaný pre chemickú odolnosť
  • Koncové uzávery: 222 O-krúžkov, 226 uzáverov alebo plochých tesnení
2. Hĺbková sklenená kazeta z mikrovlákna
  • Mikrónové hodnotenia: 0,5 um, 3 um, 7 um
  • Konštrukcia: Viac-vrstvové vlákna z borosilikátového skla s odstupňovanou hustotou
  • Bez{0}}celulózy: Zabraňuje organickým extrahovateľným látkam
3. Skladaná kazeta s aktívnym uhlím-
  • Účel: Adsorbuje degradované amínové vedľajšie produkty (amíny-sírové komplexy, tepelne-stabilné soli)
  • Mikrónové hodnotenie: 5 µm nominálna (kombinovaná adsorpcia + filtrácia častíc)
4. Vlastná kazeta z nehrdzavejúcej ocele s vysokým prietokom-
  • Mikrónové hodnotenia: 10 um, 20 um, 50 um
  • Rám a jadro: nehrdzavejúca oceľ 316L pre vysoko-teplotné, vysokotlakové{2}}amínové okruhy
  • Opätovné použitie: Dizajn s možnosťou spätného umývania pre rýchle{0}}čistenie na mieste

 

Vlastnosti

 

Vysoká chemická odolnosť

  • PTFE médiá odolávajú silným alkalickým amínom (pH 9–11) a rozpúšťadlám.
  • Sieťovina z nehrdzavejúcej ocele odolá vysokým-teplotám a vysokým{1}}tlakovým amínovým okruhom.

01

Nízke ΔP a vysoká zadržiavacia kapacita-

  • Skladaný dizajn poskytuje > 20 stôp² povrchovej plochy na 10″ kazetu.
  • Hĺbkové vrstvy skla zachytávajú až 5 kg kalu sulfidu železa na 40″ kartušu.

02

Predĺžená životnosť

  • Typická životnosť: 3–6 mesiacov v štandardných systémoch MDEA (na základe 1 µm skladaný pri 25 gpm).
  • Varianty s uhlíkovým{0}}poťahom možno prevádzkovať až do vyčerpania kapacity adsorpcie uhlíka ~80 % (overené testami vodivosti).

03

Jednoduchá inštalácia a výmena

  • Štandardná konfigurácia 226/koncovej{1}uzávery sa hodí pre väčšinu krytov OEM.
  • Konštrukcia odklápacej-vačkovej{1}}hlavy (voliteľné) na rýchlu výmenu kaziet-umožňuje menej ako 15 minút prestojov na nádobu.

04

 

aplikácie

 

⭐ Jednotky na sladenie plynu: Chráni podnosy stykača a absorbéra pred znečistením pri úprave kyslého plynu (H₂S > 500 ppm), fázach odstraňovania CO₂ (regenerácia amínu).

⭐ Hydrotreaters & Hydrocrackers: Zaisťuje čistú recirkuláciu amínov pre jednotky na úpravu koncového plynu, čím zabraňuje zanášaniu vo výmenníkoch tepla a práčkach HPSG (vysokotlakový separátor plynu).

⭐ Jednotky na regeneráciu síry (SRU): Filtrácia amínu pri úprave Clausovho koncového plynu-zníženie otravy katalyzátora časticami sulfidu železa.

⭐ Frakcionačná réžia: V rafinériách spracúvajúcich koksárenský plyn chránia amínové filtre pred prenosom ťažkých uhľovodíkov do amínových okruhov.

⭐ Systémy spaľovania odplynu: Udržiava čisté amínové okruhy v sírovej LP/MP off{0}}stupňoch čistenia plynu (zníženie tvorby častíc- v horákoch).

 

Skutočné príbehy o úspechu zákazníkov

 

Prípadová štúdia:Integrovaný rafinérsky a petrochemický komplex na Blízkom východe
Pozadie:Surová surovina s vysokým -sírou viedla k zvýšenému obsahu H2S v kyslom plyne; existujúce 20 µm SS filtre sa často upchávajú, čo spôsobuje neplánovanú údržbu.
Riešenie:Prešli sme na viac{0}}vrstvové kazety z mikrovlákna (3 µm) určené pre vysoko-teplotné (230 stupňov F) operácie.
výsledok:

  • Doba spustenia filtra- sa zvýšila z 2 týždňov na 8 týždňov.
  • Počet hodín údržby-na výmenu filtra-sa znížil o 70 %.
  • Celková účinnosť jednotky na sladenie plynu sa zlepšila o 5 %, čím sa znížil sklz H2S na < 2 ppm.
oil-refinery-amine-filter-installation-diagram

 

FAQ

 

Otázka: Aká je typická životnosť kazety s amínovým filtrom?

A: 3–6 mesiacov pri priemernom zaťažení (10 gpm na 10″, 5 µm skladaný). Vysoko-zaťažovacie jednotky (napr. ťažký kyslý plyn) môžu vyžadovať 4–6 týždňov. Monitor ΔP: vymeňte, keď stúpne nad 15 psid alebo keď sú kazety viditeľne sfarbené.

Otázka: Sú tieto amínové filtre ropných rafinérií kompatibilné so všetkými typmi amínov (MEA, DEA, MDEA)?

A: Áno. PTFE médiá a hĺbkové sklo sú kompatibilné s bežnými amínmi až do 30 % hmotn. Uhlíkový povlak je stabilný v systémoch MEA/MDEA. Zabezpečte, aby sa varianty SS sieťoviny nepoužívali vo vysoko korozívnych (-naložených HCl) prúdoch bez pasivácie.

Otázka: Ponúkate vlastné veľkosti alebo integráciu bývania OEM?

Odpoveď: Ponúkame dĺžky kaziet 10″, 20″, 30″, 40″; možnosti priemeru: 2,5″, 4,5″ a veľký-otvor (6″). Konfigurácie koncového-klobku zahŕňajú 226/Plutvo, 222/O{12}}krúžky a prírubové oceľové adaptéry. Vlastné dĺžky, materiály rámu a štýly konektorov sú k dispozícii na požiadanie.

 

Populárne Tagy: amínový filter ropnej rafinérie, výrobcovia amínových filtrov v ropnej rafinérii, dodávatelia, továreň, deionizačná jednotka, úprava vody vo veľkom meradle, manuálne zariadenia na úpravu vody, úprava komunálnej vody, úprava vody v plaveckom bazéne, zariadenia na čistenie vody

Zaslať požiadavku